摩擦系數(shù)儀試驗(yàn)方法及操作步驟
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摩擦系數(shù)是各種材料的基本性質(zhì)之一。
當(dāng)兩個(gè)相互接觸的物體之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，其接觸表面上產(chǎn)生的阻礙相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械作用力就是摩擦力。
某種材料的摩擦性能可以通過材料的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)來表征，通過測(cè)量材料的摩擦系數(shù)，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。
另外，摩擦系數(shù)儀還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測(cè)定。那么如何能較為準(zhǔn)確的測(cè)得試樣的摩擦系數(shù)呢，除了測(cè)量?jī)x器精度符合要求外，還需要要適合的操作方法。
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摩擦系數(shù)儀
下面，濟(jì)南眾測(cè)機(jī)電設(shè)備研發(fā)部負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹下摩擦系數(shù)儀試驗(yàn)方法及操作步驟：
一、試樣制備
A.試樣尺寸
1.按照GB 10006-88 / ISO 8295-1986試驗(yàn)時(shí)，每次測(cè)量需要兩個(gè)200mm×80mm試樣。
2. 按照ASTM D1894試驗(yàn)時(shí)，固定在滑動(dòng)平臺(tái)上的試樣尺寸為250mm×130mm，固定在滑塊上的試樣為120mm的正方形。如果試樣較硬，滑塊試樣應(yīng)裁成63.5mm的正方形，每次試驗(yàn)需要五對(duì)試樣。
3. 如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上的那個(gè)試樣尺寸應(yīng)與滑塊底面尺寸一樣。
4. 試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑。
5. 試樣試驗(yàn)表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。
B.試樣的裁取
試樣應(yīng)在樣品整個(gè)寬度或圓周（管膜時(shí)）均勻裁取。
二、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備
1. 上電預(yù)熱
打開主機(jī)電源前，應(yīng)確認(rèn)供電電源以產(chǎn)品銘牌為準(zhǔn)，預(yù)熱時(shí)間至少30分鐘。
2. 連接
將設(shè)備串行口與裝有軟件中的PC電腦主機(jī)串行口通過附件配帶的9針串口通訊線連接。
3. 啟動(dòng)軟件
4.配置串口
確認(rèn)PC電腦主機(jī)的通訊串口號(hào)。
設(shè)置串口號(hào)與PC電腦主機(jī)通訊串口號(hào)一致
將平臺(tái)試樣塞入其下方，放下夾持塊后，試樣一端將被夾住。
三、試樣裝夾
1.裝夾平臺(tái)試樣
用手輕輕按壓“試樣固定夾”，將平臺(tái)試樣塞入其下方，放下夾持塊后，試樣一端將被夾住。
2.裝夾滑塊試樣
將滑塊試樣的試驗(yàn)表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
注：
A.試樣的試驗(yàn)表面向上，試樣與試驗(yàn)臺(tái)的長度方向應(yīng)平行；
B.若試樣不平整、卷曲，應(yīng)用膠帶把試樣的另一端固定在平臺(tái)上；
C. 若試樣的寬度超過120mm，應(yīng)把超過的部分在一端剪去一小部分，以便試樣能順利塞入“試樣夾持塊”下方。
D.如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不均，在滑塊底面和試樣非試驗(yàn)表面間用雙面膠帶固定試樣。
四、放置滑塊
將固定有試樣的滑塊輕輕地放在平臺(tái)試樣的中央，將滑塊前部豎銷插入傳感器銷軸孔內(nèi)。確保設(shè)備傳感器回位到原點(diǎn)（狀態(tài)顯示待機(jī)），按試驗(yàn)按鍵即可開始試驗(yàn)。
五、點(diǎn)擊“Start”按鈕開始試驗(yàn)
六、試驗(yàn)結(jié)束
試驗(yàn)次數(shù)達(dá)到設(shè)定的次數(shù)時(shí)，本組試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。若要進(jìn)行下一組試驗(yàn)，需按“Reset”按鍵，返回待機(jī)狀態(tài)，然后按照上述的試驗(yàn)流程操作即可。
七、關(guān)閉電源
設(shè)備使用完畢后，關(guān)掉設(shè)備電源，蓋上防塵布。防塵布應(yīng)保持干凈整潔，不得有灰塵。
注：
如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同，應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。通常，試樣的長度方向（即試驗(yàn)方向）應(yīng)平行于樣品的縱向（機(jī)械加工方向）。
友情提示：儀器精度是準(zhǔn)確的前提，在此前提下，分析影響因素并盡量排除，方可測(cè)得準(zhǔn)確數(shù)值。
