運(yùn)輸帶摩擦系數(shù)檢測(cè)儀器及測(cè)試方法

皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種常見(jiàn)的運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，通過(guò)皮帶的循環(huán)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)將物品搬移至目的地。

在皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，皮帶與運(yùn)送貨物、皮帶與設(shè)備間的摩擦系數(shù)是影響皮帶運(yùn)輸機(jī)能否正常工作的重要因素。

一般來(lái)說(shuō)，皮帶與所運(yùn)送貨物間的靜摩擦系數(shù)應(yīng)較高，使皮帶與貨物間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，確保貨物的正常輸送，不易發(fā)生危險(xiǎn)；皮帶與設(shè)備間的動(dòng)摩擦系數(shù)應(yīng)保持在較低的水平，以減小設(shè)備的磨損，降低驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)所需的能耗。

因此，運(yùn)輸皮帶生產(chǎn)廠家與應(yīng)用方應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的皮帶摩擦系數(shù)測(cè)試。

關(guān)鍵詞：運(yùn)輸帶摩擦系數(shù)、皮帶爽滑性、運(yùn)輸皮帶摩擦系數(shù)儀、不銹鋼臺(tái)面、靜摩擦系數(shù)儀、動(dòng)摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)

 一、運(yùn)輸皮帶摩擦系數(shù)檢測(cè)儀器設(shè)備

 本文利用濟(jì)南眾測(cè)機(jī)電設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的摩擦系數(shù)測(cè)試儀COF-01檢測(cè)儀器測(cè)試運(yùn)輸帶摩擦系數(shù)，本檢測(cè)設(shè)備也成為運(yùn)輸帶摩擦系數(shù)儀、皮帶摩擦系數(shù)試驗(yàn)儀、運(yùn)輸皮帶摩擦系數(shù)檢測(cè)儀等

運(yùn)輸帶摩擦系數(shù)測(cè)試儀

本摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)的工作原理為摩擦系數(shù)指的是物體間的摩擦力與垂直于接觸面的壓力的比值。測(cè)試時(shí)，通過(guò)一定質(zhì)量的滑塊對(duì)測(cè)試樣品及摩擦面產(chǎn)生固定的壓力，利用拖動(dòng)裝置使試樣與摩擦面間產(chǎn)生相對(duì)勻速移動(dòng)。拖動(dòng)裝置中配置有力值傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試樣從靜止到移動(dòng)一段距離過(guò)程中的力值變化情況，試樣由靜止到開(kāi)始相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的蕞大拉力與壓力的比值為靜摩擦系數(shù)，試樣勻速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中拉力的平均值與壓力的比值為動(dòng)摩擦系數(shù)。

二、運(yùn)輸帶摩擦系數(shù)測(cè)試方法

(1) 從待測(cè)試的樣品表面裁取3片63cm × 63cm的試樣，裁制過(guò)程中應(yīng)避免用手接觸試樣的測(cè)試面（即與運(yùn)輸機(jī)相接觸面），防止測(cè)試面被污染。

(2) 用雙面膠將其中1片試樣固定在滑塊上，使測(cè)試面朝外，非測(cè)試面與滑塊接觸。

(3) 將滑塊連接到傳感器上，無(wú)緩沖的放置在設(shè)備的不銹鋼臺(tái)面上，使滑塊運(yùn)行方向與試驗(yàn)方向平行。

(4) 設(shè)置試樣名稱(chēng)、試驗(yàn)速度、砝碼重量等參數(shù)信息，點(diǎn)擊試驗(yàn)選項(xiàng)，設(shè)備按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)依次完成接觸15s—相對(duì)靜止—相對(duì)滑動(dòng)過(guò)程，并在試驗(yàn)結(jié)束后顯示靜摩擦系數(shù)與動(dòng)摩擦系數(shù)。

(5) 按照固定試樣—連接傳感器—點(diǎn)擊試驗(yàn)選項(xiàng)操作，測(cè)試其余2片試樣的摩擦系數(shù)。

本文，通過(guò)對(duì)皮帶樣品靜摩擦系數(shù)、動(dòng)摩擦系數(shù)的測(cè)試，介紹了皮帶摩擦系數(shù)檢測(cè)方法，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)單，設(shè)備易于操作，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，對(duì)檢測(cè)和改善運(yùn)輸皮帶摩擦系數(shù)具有重要意義。