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印刷過(guò)程中摩擦力的影響

時(shí)間:2021-07-29 點(diǎn)擊:954次

   紙張摩擦系數(shù)儀*執(zhí)行GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816等標(biāo)準(zhǔn),摩擦系數(shù)儀*,送貨上門(mén)

   1、印刷中摩擦系數(shù)的選擇自動(dòng)印刷用薄膜卷材,一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù),外層摩擦系數(shù)太大,會(huì)引起印刷過(guò)程中阻力過(guò)大,引起材料拉伸變形影響印刷效果,若太小可能又會(huì)引起拖動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑,造成糾偏系統(tǒng)不準(zhǔn),印刷牢度降低,還會(huì)影響包裝速度。
   2、高溫使用條件對(duì)摩擦系數(shù)的影響在考慮摩擦系數(shù)時(shí),應(yīng)特別注意的是為提高油墨與基材的結(jié)合牢度和提高印刷速度,一般都要提高印刷環(huán)境溫度,設(shè)備金屬部件大都是在 50℃以上的高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。而溫度的提高對(duì)摩擦系數(shù)影響卻很大,因?yàn)楦邷貤l件下高分子材料大分子熱運(yùn)動(dòng)能力加強(qiáng),活動(dòng)速度加快,分子間隙變大,表面性能發(fā)生變化會(huì)使薄膜摩擦系數(shù)隨之變化。
   3、摩擦系數(shù)的測(cè)定隨著凹版印刷技術(shù)的飛速發(fā)展,印刷速度越來(lái)越高,為避免印刷過(guò)程中因材料摩擦系數(shù)原因而造成浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率,印刷廠(chǎng)家必須要選擇合適的摩擦系數(shù)薄膜,這就要求廠(chǎng)家具備合適的薄膜檢測(cè)儀器。

 


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