原標題:果凍杯熱封性能測試方法
相關關鍵詞:果凍杯熱封試驗儀、果凍杯封口膜熱封強度測試儀、果凍杯熱封檢測儀、果凍杯檢測儀器設備
果凍在存放和運輸過程中會由于貨品的疊壓而引起果凍杯內壓增大,進而引起果凍杯封口膜的破損。由于這種破損多發(fā)于封口膜與杯體的熱封部位,因此可以通過調整熱封參數或更換材料來解決。
熱封工藝是指利用外界加熱條件使塑料薄膜的封口部位變?yōu)槿廴谡沉鳡顟B(tài),借助封頭加壓并保持一定時間,使上下兩層粘合,冷卻后具備一定的強度。該工藝的影響因素很多,其中熱封溫度、壓力和時間影響最大。
就果凍杯包裝而言,熱封溫度一般在封口膜的熔融溫度和分解溫度之間,若溫度過高,易使封口部位的膜材在壓力的作用下熔融擠出,降低了熱封部位的厚度和熱封強度。若溫度過低,封口膜達不到熔融狀態(tài),無法封合。膜材熔融后,在粘流面上施加一定的壓力,使膜材與杯口相互接觸、滲透、融合,壓力的大小亦會對熔融材料的封合產品極大影響。
需要注意的是熱封壓力的大小與封口膜的性能、厚度、寬度等條件有直接關系,例如花紋封口形式由于接觸面積縮小,需要適當增加熱封壓力。熱封時間是指封頭在膜材上面停留的時間。在溫度和壓力恒定的情況下,時間越長,封合越牢固,但過長又會引起封口膜材的變形甚至發(fā)生降解現象。
因此,果凍杯發(fā)生封口破損的根源主要在于以上三項指標的設置失衡,那么如何獲取合理的工藝參數是一個需要重點關注的問題。
一、果凍杯熱封性能測試用什么檢測儀器?
果凍杯熱封性能檢測可以利用熱封試驗儀HSR-01來模擬生產線的熱封過程,然后通過對封口處熱封強度測試來判斷熱封工藝的適用性,以此獲得最佳熱封參數,也稱為果凍杯熱封測試儀、果凍杯熱封儀、果凍杯熱封性檢測儀等。
果凍杯熱封性能測試儀
一般采用熱壓封口法對塑料薄膜或復合軟包材的熱封溫度、壓力和時間等參數進行測定。由于本次試驗對象為杯狀試樣,因此需要根據形狀進行封頭定制。
二、果凍杯熱封性測試方法
首先,準備待熱封的果凍杯和封口膜,啟動熱封試驗儀HSR-01設定熱封時間和壓力參數。
其次,將封頭加熱至預設溫度,此過程一般約30分鐘左右,當確認封頭達到設定溫度后保持5分鐘,即可開始進行熱封試驗。把果凍杯封口邊緣和封口膜平放在下封頭上,按下“試驗"鍵,系統(tǒng)自動調節(jié)減壓閥使氣缸達到預期的熱封壓力,由單片機系統(tǒng)進行計時、控制電磁閥的換向,從而控制熱封頭上下移動,上下兩封頭按設定壓力夾緊試樣,預設時間到時,上封頭抬起,取出已熱封好的果凍杯。
三、果凍杯熱封強度檢測方法
熱封強度指的是將兩類材料通過熱合的方式黏在一起到*冷卻后的黏結強度,基于檢測方法的不同,可分為拉伸熱封強度和膨脹熱封強度。
對于果凍杯測試,拉伸熱封強度指的是封口膜在受力方向一致、力值均勻的情況下熱封處抵抗分離的能力,通常采用眾測機電研發(fā)生產的TST-02H智能電子拉力試驗機檢測,也稱為果凍杯熱封強度測試儀、果凍杯熱封強度試驗機和果凍杯封口強度測試儀等。
測試時,將待測樣品裝在果凍杯開啟裝置的杯座中,利用真空發(fā)生器將果凍杯與杯座間的空間抽為真空,利用大氣壓力將果凍杯固定。將果凍封口膜開啟處固定在電子拉力試驗機的上夾具上,啟動發(fā)動機使上夾具以300mm/min的速度勻速上升,將封口膜撕開。記錄最大的力值為開啟力,剝離過程中的平均值為封口撕開力。
果凍杯企業(yè)在注重其果凍生產工藝的同時,不應忽略果凍杯包裝的整體性能。因此,眾測機電研發(fā)生產的果凍杯檢測儀器還有果凍杯密封性測試儀、果凍杯阻隔性能檢測儀器,歡迎果凍杯生產廠家咨詢了解。