原標(biāo)題:手表帶摩擦系數(shù)測試方法
手表帶摩擦系數(shù)檢測方法
摩擦系數(shù)是表征材料粗糙度的指標(biāo)之一,經(jīng)常用于檢測材料在生產(chǎn)、使用過程中的功能性的好壞。摩擦系數(shù)是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。摩擦系數(shù)分為動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù),它是和表面的粗糙度有關(guān),而和接觸面積的大小無關(guān)。
手表帶材料有很多種,皮質(zhì)的、塑料的、人工皮革的、橡膠的等等。表帶表面和人手臂皮膚的摩擦力,會影響到人帶手表時的體驗(yàn)以及舒服程度。不同材料以及不同表面處理工藝的表帶,摩擦系數(shù)也不同,通過測試摩擦系數(shù)也可以表征表帶材質(zhì)以及表面處理工藝的情況。
客戶提供的手表帶試樣
因此,表帶摩擦系數(shù)測試是一項(xiàng)重要的手表帶物理性能檢測項(xiàng)目。
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一、手表帶摩擦系數(shù)檢測儀器介紹
眾測機(jī)電研發(fā)生產(chǎn)的COF-01摩擦系數(shù)儀用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù),通過測量材料的滑爽性,可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo),滿足產(chǎn)品使用要求,本設(shè)備將試樣平鋪于試驗(yàn)機(jī)測試臺上,使用試驗(yàn)機(jī)自帶夾持工裝將試樣固定,再將滑塊(可定制)放置在試樣上方,滑塊與試驗(yàn)機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)連接,通過位于傳動機(jī)構(gòu)上的力值傳感器和機(jī)器內(nèi)置的位移傳感器,采集到試驗(yàn)過程中的力值變化和位移變化,從而計算出試樣的各種摩擦力學(xué)性能指標(biāo)并繪制相應(yīng)曲線。。
手表帶摩擦系數(shù)儀
二、手表帶靜動摩擦系數(shù)測試方法
1.裁切待測試軟包裝材料試樣;
2.打開摩擦系數(shù)檢測儀器,進(jìn)行參數(shù)設(shè)定;
3.將試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行至少16小時的處理,每次測試取兩個8cm×20cm的試樣;
4.將一個試樣的實(shí)驗(yàn)表面向上,平整的固定在水平實(shí)驗(yàn)臺上。試樣與試驗(yàn)臺的長度方向應(yīng)平行。將另一試樣的試驗(yàn)表面向下,包住滑塊毛氈的一面,用膠帶在兩側(cè)固定。若試樣較厚或剛性較大,可將其取成63cm×63cm(滑塊尺寸),在滑塊底面和試樣非試驗(yàn)表面間用雙面膠帶固定試樣;
5.將固定有試樣的滑塊無沖擊的放在一個試樣中央,并使兩試樣的的試驗(yàn)方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力;
6.將標(biāo)準(zhǔn)滑塊與傳感器連接;
7.在軟件界面點(diǎn)擊運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,取下滑塊,點(diǎn)擊回位,目的是保護(hù)傳感器。應(yīng)測試多組試樣;
8.由儀器統(tǒng)計分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并打印。
三、試樣測試結(jié)果
手表帶靜摩擦系數(shù)、手表帶動摩擦系數(shù)測試結(jié)果
四、結(jié)論
A試樣是表面磨砂處理的表帶,B試樣是表面進(jìn)行了光滑處理的表帶,兩者對比,磨砂的摩擦系數(shù)大于光滑處理的摩擦系數(shù)。同時,成品試樣經(jīng)過處理后,摩擦系數(shù)都比半成品的要小,說明表帶經(jīng)過了表面優(yōu)化處理效果比較明顯。對比A和B兩種材料的摩擦系數(shù),說明可以用摩擦系數(shù)的指標(biāo)來表征不同表帶材質(zhì)的區(qū)別,可以用于研發(fā)生產(chǎn)的選型和材質(zhì)的研究。