摩擦系數(shù)是塑料薄膜的基本物性之一。當(dāng)兩個相互接觸的物體之間有相對運(yùn)動或相對運(yùn)動趨勢時，其接觸表面產(chǎn)生的阻礙相對運(yùn)動的機(jī)械作用力就是摩擦力。塑料薄膜的摩擦性能可以通過材料的動、靜摩擦系數(shù)來表征。

　　塑料薄膜的表面摩擦系數(shù)、粗糙度和爽滑性，此三項指標(biāo)的關(guān)系是相輔相成的。

　　1、塑料薄膜表面的摩擦系數(shù)

　　在生產(chǎn)中，薄膜的摩擦系數(shù)是一項重要的技術(shù)指標(biāo)。一方面它和薄膜抗粘連性能一起成為塑料薄膜開口性的量化評定指標(biāo)，另一方面又可作為自動包裝機(jī)運(yùn)行速度、張力調(diào)節(jié)、薄膜運(yùn)行中磨損的參考數(shù)據(jù)之一。在印刷、復(fù)合、制袋、包裝運(yùn)輸?shù)倪^程中，同樣對塑料薄膜的摩擦系數(shù)有一定的要求.薄膜表面摩擦系數(shù)與其表面的粗糙度成直線關(guān)系。在一定條件下，表面粗糙度越大，摩擦系數(shù)越小。也就是說，降低薄膜表面的摩擦系數(shù)對印刷、復(fù)合、鍍鋁有利，可以增加它們與塑料薄膜之間的結(jié)合面，提高它們之間的粘合力。摩擦系數(shù)的大小是通過添加劑量進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

　　2、塑料薄膜的表面粗糙度

　　表面粗糙度是指薄膜表面所具有的在較小間距上的微小峰谷不平度的微觀幾何尺寸特征的綜合評價。適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙扔欣谟湍∷?、?fù)合和真空鍍鋁。當(dāng)然，粗糙度過大則可能會造成油墨、膠液或鋁分子不能填滿薄膜表面凹陷穴位，形成空隙而影響兩者之間的附著力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致油墨、膠液或鍍鋁層與薄膜脫離分層，印刷時小網(wǎng)點丟失等弊病。

　　一般塑料薄膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時會產(chǎn)生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時，光滑的薄膜表面對油墨印刷、復(fù)合和真空鍍鋁也非常不利，因為光滑的表面會大大降低油墨、膠粘劑與薄膜之間的附著力，包括油墨、膠粘劑與鋁箔和薄膜之間的附著力。為了使薄膜表面具有一定的粗糙度(除電暈處理外)，以增加其與其它物質(zhì)的黏結(jié)力，通常采用在薄膜樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在塑料薄膜成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。薄膜表面粗糙度的大小與添加劑(抗粘連劑)的種類、數(shù)量，添加劑的粒徑與形狀、添加劑的分散性、表面處理等因素有關(guān)，應(yīng)根據(jù)不同類型薄膜和用途而選用不同的添加劑。隨著薄膜中添加劑含量的增加，薄膜的摩擦系數(shù)μs下降，表面粗糙度增大，塑料薄膜表面粗糙度一般控制在Ra=0.08~0.16較為適合。

　　3、塑料薄膜的爽滑性

　　滑爽性主要受到添加劑種類和含量等的影響，同時也受電暈處理的影響。另外，薄膜使用環(huán)境、下游客戶使用工藝條件、生產(chǎn)環(huán)境也會對滑爽性造成影響。薄膜的滑爽性對薄膜生產(chǎn)過程和下游客戶的使用過程的順利進(jìn)行都很重要。這就要求薄膜生產(chǎn)過程要對滑爽性進(jìn)行控制，以便能夠提供適當(dāng)?shù)幕?，同時又不會由于添加劑的析出對下游客戶的使用造成其他故障影響。

　　爽滑劑又被稱作潤滑劑。潤滑劑分為內(nèi)潤滑和外潤滑兩類。在加工CPP(IPP)、CPE(IPE)薄膜時，酰胺類的爽滑劑通常會被加在熱封層當(dāng)中，在加工BOPP薄膜時，爽滑劑通常會被加在芯層當(dāng)中。這些潤滑劑的分子會遷移至薄膜的表面("外遷")形成一層油性表面，而起到改善薄膜表面性能的潤滑作用，降低摩擦系數(shù)。添加量應(yīng)根據(jù)薄膜的厚度及客戶所要求的摩擦系數(shù)值而定。一般在BOPET和BOPA薄膜的加工過程中并不需要使用酰胺類的爽滑劑。